Ausschuss und Nacharbeit sind die größten Kostentreiber in Produktionen. Ihre Fertigungsdaten sind der Schlüssel zu einer höheren Produktqualität und niedrigeren Produktionskosten.
Raumfahrt
Höhere Geschwindigkeit, niedrigere Kosten in der Produktion – bei gleichbleibender Bauteilqualität
Neu auftauchende Konkurrenz setzt Hersteller in der Raumfahrtbranche unter Druck, schneller und kostengünstiger zu fertigen – bei gleichbleibenden Qualitätsstandards. nebumind unterstützt Sie dabei, Ihre Produktionsqualität hoch zu halten, während neue Produktionsprozesse, neue Maschinen oder einzelne Prozessänderungen eingeführt werden.
Luftfahrt
Höhere Effizienz durch geringeren Qualifikationsaufwand
Neue Maschinen und Prozesse werden heutzutage durch manuelle Prozessiterationen qualifiziert, was einen erheblichen Zeitaufwand verursacht. Mit nebumind reduzieren Sie die Anzahl erforderlicher Iterationen durch die systematische Nachverfolgung der Produktionsänderungen und ein schnelleres Verständnis ihrer Auswirkungen.
Automotive
Früherkennung von Ausschuss und Vermeidung von Rückrufaktionen in Smart Factories
Kaum eine Branche investiert mehr in intelligente Fertigungen als die Automobilindustrie. Automatische und intelligente Qualitätskontrollen gewinnen zunehmend an Bedeutung. Mit nebumind erkennen Sie Abweichungen früher, vermeiden die unnötige Weiterverarbeitung fehlerhafter Teile und können die Ursachen von Qualitätsproblemen zurückverfolgen.
Medizintechnik
Qualitätssicherung bei Produkten, die zur Verbesserung unserer Gesundheit und Lebensqualität zum Einsatz kommen
Qualitätssicherung ist in der Medizintechnik fest verankert. Um die rasante technische Entwicklung in dieser Branche zu unterstützen, bietet nebumind Applikationen, die selbst bei Kleinserienfertigung höchste Qualität sicherstellen.
Vorteile für den Kunden
Reduktion des Produktionsausschusses
um bis zu 90%
Reduktion des Produktionsausschusses
und schwankender Qualität durch
kontinuierliches Fine-Tuning
der Fertigungsprozesse
Bis zu 10fach schnellere Ermittlung
von nötigen Reparaturen
Frühzeitige Erkennung der
Bauteilqualität und Ermittlung von
Reparaturbedarf in Echtzeit
Bis zu 10fach schnelleres
Einfahren neuer Maschinen
Steigerung der Produktionsflexibilität
und Reduktion der Durchläufe
bei der Einführung
neuer Maschinen oder Prozesse
Bereitstellung einer umfassenden
Dokumentation für gefertigte Bauteile
Speicherung und Bereitstellung
der Produktionsdaten für jedes Bauteil
