Überwachen Sie Ihren Druckprozess mit Recoatify. Eliminieren Sie die Ineffizienzen der manuellen Bildanalyse mit nebumind’s innovativem Recoater-Tool Recoatify: Erleben Sie frühzeitige Fehlererkennung, Echtzeit-Benachrichtigungen und nahtlose Kompatibilität mit einer breiten Palette von Pulverbettlösungen, um eine höhere Qualitätskontrolle und vereinfachte Abläufe zu gewährleisten.

Die Vorteile auf einen Blick

99% Zeitersparnis:
Automatisierung der Bildanalyse zur Verkürzung der Analysezeit

Online-Fehlererkennung:
Erkennen von Fehlern während des Druckvorgangs zur Reduzierung von Ausschuss

Online-Drucker-Reaktion:
Auslösen von Drucker-Reaktionen, um eine direkte Produktionskontrolle zu ermöglichen

Worum geht es

Anomalieerkennung leicht gemacht

Manuelle Analyse von Recoater-Bildern heute
Die manuelle Prüfung von Recoater-Bildern ist arbeitsintensiv, zeitaufwändig und anfällig für menschliche Fehler, da oft hochqualifizierte Mitarbeiter die Bilder der Recoater akribisch durchklicken müssen, um Anomalien zu erkennen. Die Analyse von 2.500 Bildern mit einer Analysedauer von 3 Sekunden pro Bild entspricht etwa zwei Stunden Arbeit pro Druckauftrag, was die Ineffizienz des manuellen Prozesses verdeutlicht.

Die Analyse von Recoater-Bildern wird effizienter
Recoatify erkennt automatisch Anomalien in Recoater-Bildern und reduziert so die Analysezeit um bis zu 99 %. Die Software empfängt Pulverbettbilder von einer optischen Kamera vor und nach der Beschichtung und setzt fortschrittliche Bilderkennungsalgorithmen ein, um Anomalien automatisch zu erkennen.

Darüber hinaus analysiert es wiederkehrende Anomalien über mehrere Schichten und deren Position innerhalb des Bauteils, um falsch-positive Ergebnisse zu minimieren und präzise und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.

Darüber hinaus meldet Recoatify Anomalien online und bietet den Anwendenden die Möglichkeit, Gegenmaßnahmen zu ergreifen, wie z. B. das Anhalten der Maschine, das Auftragen einer neuen Recoater-Schicht oder den Abbruch von Teilen des Druckauftrags in einem frühen Stadium.

Recoatify lässt sich zudem nahtlos in das Anomaly Dashboard von nebumind integrieren, so dass zusätzliche Prozessinformationen und weitere Analysen, wie die Analyse der Atmosphäre (Temperatur, Sauerstoff, Inertgas, Feuchte) oder des Schmelzepools, einbezogen werden können. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet eine hervorragende Qualitätskontrolle und steigert die betriebliche Effizienz in der Additiven Fertigung.

HauptfunkTIONen

Automatisierte Bildanalyse

Automatische Analyse von Recoater-Bildern mit fortschrittlichen Algorithmen zur Erkennung von Anomalien.

Automatisierte Klassifizierung von Anomalien

Vorkategorisierung von Anomalien für eine einfachere und schnellere Analyse.

Erkennung von Anomalien über mehrere Ebenen

Zusammenfassung aller Anomalien zur manuellen Überprüfung und Hervorhebung von Anomalien, die sich über mehrere Ebenen erstrecken.

Online-Benachrichtigung über Anomalien

Bereitstellung von prozessbegleitenden Meldungen für eine sofortige Bewertung und mögliche Korrekturmaßnahmen.

Intuitive 3D-Visualisierung von Anomalien

Visualisierung von Anomalien in einem 3D-Bauteilzwilling zur Bewertung von Lage, Größe und Ausmaß.

Ständige Verbesserung der Erkennung

Ständige Versorgung des Erkennungsalgorithmus mit neuen Daten zur Feinabstimmung der Erkennung.

Anpassbare Druckerreaktion

Definieren von Druckeraktionen für verschiedene Anomaliekategorien, z. B. Wiederholung der Beschichtung, Druckerstopp.

Automatisierte Qualitätsberichte

Erstellung von detaillierten Qualitätsberichten mit Überblick über alle kritischen Prozessparameter zur internen und externen Verteilung.

Integration des Anomalie-Dashboards

Ermöglicht die nahtlose Integration zusätzlicher Sensoren und Funktionen wie die Analyse der Atmosphäre (Temperatur, Sauerstoff, Inertgas, Luftfeuchtigkeit) oder des Meltpools.

MASCHINENKONNEKTIVITÄT

Herstellerunabhängigkeit

Recoatify lässt sich mit einer Vielzahl von Druckern integrieren und ermöglicht die Überwachung von Geräten verschiedener Hersteller auf einem einzigen, einheitlichen Dashboard. Unser Tool wurde umfassend mit den führenden Druckerherstellern EOS, Trumpf und SLM Solutions getestet, um eine effiziente Konnektivität und nahtlose Interoperabilität mit deren Druckern zu gewährleisten.

„Mit dem Einsatz der nebumind Software bei Isar Aerospace können wir unseren 3D-Druckprozess noch weiter verbessern und die Qualitätssicherung der Bauteile bereits während des Produktionsprozesses beginnen. Dies ermöglicht uns nicht nur, Fehler im Druckprozess früher zu erkennen, sondern auch die Effizienz unseres Produktionsprozesses deutlich zu steigern.“


Mario Angstl
Ingenieur Additive Fertigung, Isar Aerospace Technologies GmbH

„Der Einsatz von Recoatify trägt wesentlich zur Optimierung unserer Produktionsabläufe bei. Die automatische Erkennung von Anomalien und die sofortige Benachrichtigung durch das Tool verkürzt unsere Analysezeit und Qualitätskontrolle drastisch. Gemeinsam mit nebumind arbeiten wir nun daran, weitere Prozessdaten zu integrieren, um noch mehr aus den Daten zu lernen und unseren Betrieb weiter zu verbessern.“


Marco Linhardt
Leiter Additive Manufacturing, KSB SE & Co. KGaA

Projektablauf

Let’s get started

 

  • Transfer Learning – Anpassung von Algorithmen an Ihre Anforderungen
  • Pilotphase – Anschluss von Recoatify an Ihre Drucker
  • Production Rollout – Einsatz von Recoatify im Dauerbetrieb
  • Kontinuierliche Updates – ständiges Lernen und Optimieren

Weitere Informationen

Software

Einsatz digitaler Zwillinge zur effektiven Datenverwaltung und -analyse

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